主要生產高精度、細小或細長的零部件。機床設正副主軸兩邊,同時進行複雜車銑加工,在單個加工循環中執行多項加工操作。零件可在機床上一次加工完成,以提升品質及生產交貨速度。
主要生產較複雜、直徑較大、長軸心型的零部件。機床設正副主軸兩邊,同時進行複雜車銑加工,減短工時並一次完成,將精度提升到絕佳表現。全自動化加工流程,滿足加工最具挑戰性的零件要求。
主要生產較大數量,非高精密要求的零部件。機床以多刀軸同動加工。具有高度的通用性和可靠性,生產出具一致性的零部件。其生產速度快,為量產型加工設備,最經濟型的加工方案。
針對有高圓度及光潔度表面的圓柱形零部件,如:精密馬達軸芯及耐磨的機械零件。零件經過正常化、回火、滲碳硬化和深冷處理,再經精密研磨過程,提高主軸穩定性、確保不變形及延長壽命。
按零部件的特殊位置及尺寸要求,為半成品進行後續加工流程。如鉆孔、銑邊、滾齒,插齒、珩磨、沖壓、雕刻、打標、組裝等。